Главная arrow Высокооловянистые бронзы  
 

Главное меню
Главная
О нас
Контакты
Карта сайта
Наша информация
Статьи
Опытная установка
Ликвационные кольца
Отливка труб
Свойства слитков
Фосфористые бронзы
Деформируемые сплавы
Плохая обрабатываемость
Слитки бронзы
Холодная обработка
Опыты Пэл-Уолпола
Виды брака
Тонкая проволока
Пластичность бронзы
Маркировка
Наблюдения
Сплавы типа AnSm
Группы оловянистых бронз
Пушечные бронзы
Литье в кокили
Колокольная бронза
Содержание олова
Металлические зеркала
Художественные бронзы
Бронзовые произведения
Цинк в бронзах
Медальные бронзы
Высокооловянистые бронзы
Отливка в песок
Центробежная отливка
Фосфористая бронза
Содержание фосфора
Подшипниковые материалы
«Правило Шарпи»
Степень износа
Содержание свинца
Свинцовистая составляющая
Гомогенизирующий отжиг
Отжиг бронзы
Промежуточный отжиг
Температура отжига
Металлоткацкая проволока
Степень ликвации
Сложные оловянистые бронзы
Твердость сплава
Сплавы системы
Алюминиевые бронзы
Медь и алюминий
Присутствие карбида
Техника сплава
Структура сплавов
сервис оценки домов в москве

Высокооловянистые бронзы
Высокооловянистые бронзы, содержащие до 20 % Бп, применяют только для изготовления деталей, работающих на истирание под очень большой нагрузкой: подпятники тяжелых кранов, разводных мостов, зеркала золотников паровых машин и т. п.
От машинной бронзы требуется хорошая обрабатываемость резанием,  высокая плотность отливок — гидроплотность (особенно для водяной, паровой, газовой арматуры, работающей под большим давлением), механическая прочность. При выборе состава машинных бронз имеет большое значение их стоимость с учетом все возрастающих цен на олово. По этой причине в их составе широко используют цинк и свинец. Введение этих компонентов повышает жидкотекучест'ь бронз, улучшает антифрикционные свойства, повышает плотность отливок, улучшает их обрабатываемость резанием. Однако при введении в бронзу свинца приходится учитывать, что при повышенном содержании свинца бронза становится хрупкой. По этой причине нельзя допускать больших добавок свинца при изготовлении деталей, испытывающих ударную нагрузку, подвергающихся перегибам. Бронза кристаллизуется из расплавленного состояния с образованием дендритных кристаллов и междендритной рассеянной усадочной пористости. Обогащенная свинцом, оставшаяся в конце кристаллизации жидкая часть расплава, обладающая повышенной жидкотекучестью, оказавшаяся замкнутой в футляре из затвердевшего металла, под давлением сжатия затвердевающего слитка может проникать через микропоры и заполнять их. Поэтому свинцовистые бронзы приобретают более плотное строение, отвечающее требованиям гидроплотности. Отсюда возникает идея о возможности повышения гидроплотности бронз путем погружения литых деталей в ванну с расплавленным свинцом. Если из герметически закрытой ванны с заложенными в нее деталями удалить воздух, то при некоторой выдержке под вакуумом можно из этих деталей частично удалить воздух и другие газы, находящиеся в усадочных (и газовых) порах. Если после этого в ванну залить до полного погружения деталей расплавленный свинец и затем поднять давление в ванне до нескольких атмосфер, то можно предполагать, что свинец под давлением начнет проникать в поры, увеличивая гидроплотность деталей.
 
« Пред.   След. »

Новости
Операции травления
Пары цинка
Надсерная кислота
Потери металла
Светлый отжиг
Метод электролиза
Регенерация растворов
Термическая обработка
Закалка
Толстые заготовки
Растворимость кислорода
Термическая обработка
Защитные атмосферы
Метод нагрева
Бронза
Древний Египет
Литейные бронзы
Стойкость бронзы
Третья фаза
Фаза В
Состав древних бронз
Диффузия олова в медь
Структуры литых бронз
«Оловянный пот»
Смешанные кристаллы
Обратная ликвация
Фосфор
Бесполезный угар
Присадки фосфора
Горячеломкость бронзы
Деформируемость
Цинк
Свинец
Никель
Гомогенизация
Алюминий
Железо
Сера
Кремний
Литье оловянистых бронз
Влияние газов
Газовыделения
Окись углерода
Газовая пористость бронз
Плавка бронз
Литейные факторы
Пробные плавки бронзы
Защитное покрытие
Методы отливки
Бесструйное литье

 

>