Главная arrow Литейные факторы  
 

Главное меню
Главная
О нас
Контакты
Карта сайта
Наша информация
Статьи
Опытная установка
Ликвационные кольца
Отливка труб
Свойства слитков
Фосфористые бронзы
Деформируемые сплавы
Плохая обрабатываемость
Слитки бронзы
Холодная обработка
Опыты Пэл-Уолпола
Виды брака
Тонкая проволока
Пластичность бронзы
Маркировка
Наблюдения
Сплавы типа AnSm
Группы оловянистых бронз
Пушечные бронзы
Литье в кокили
Колокольная бронза
Содержание олова
Металлические зеркала
Художественные бронзы
Бронзовые произведения
Цинк в бронзах
Медальные бронзы
Высокооловянистые бронзы
Отливка в песок
Центробежная отливка
Фосфористая бронза
Содержание фосфора
Подшипниковые материалы
«Правило Шарпи»
Степень износа
Содержание свинца
Свинцовистая составляющая
Гомогенизирующий отжиг
Отжиг бронзы
Промежуточный отжиг
Температура отжига
Металлоткацкая проволока
Степень ликвации
Сложные оловянистые бронзы
Твердость сплава
Сплавы системы
Алюминиевые бронзы
Медь и алюминий
Присутствие карбида
Техника сплава
Структура сплавов
Посуда оптом . Сделайте подарок себе и близким, холодильник двухкамерный купить.

Литейные факторы
Отсюда следует, что для получения отливок безукоризненно пЛотных, с хорошим заполнением металлом всех разветвлений формы с гладкой, без неровностей и других дефектов поверхностью на борьбу с окисляемостью металла при плавке и литье надо обращать самое серьезное внимание. Необходимо подбирать шихту из неокисленных металлов, при плавке защищать металл от окисления (древесным углем, флюсами), шире пользоваться при разливке ковшами чайникового типа, не пускающими шлаки и окислы в форму. Добавка фосфора к расплавленной бронзе перед разливкой также способствует офлюсова-нию окислов и отделению их в шлак. Кроме того, можно продувать расплав инертным газом, который наряду с частичным удалением газов из металла может выделять в шлак и часть взвешенных частичек окислов.
С целью изучения влияния различных литейных факторов на качество отливок из бронзы с 14% Бп Пэл-Уолпол проводил пробные плавки бронзы, применяя для шихты чистые медь и олово. Плавки велись под защитой окислительного флюса, состоявшего из 2 весовых частей СиО, 6 весовых частей песка и 4 весовых частей фтористого натрия (ЫаЕ).
Раскисление в одной группе плавок вели фосфором, который вводили в количестве 0,037—0,18%'. Фосфор вводили по трем вариантам: А — перед снятием шлака (перед разливкой); В — после снятия шлака (перед разливкой); С — одна половина вводилась перед снятием шлака, другая половина после снятия шлака. В другой группе плавок раскисление вели алюминием, который вводили в количестве 0,05 и 0,1%, так же как фосфор, по трем вариантам.
 
« Пред.   След. »

Новости
Операции травления
Пары цинка
Надсерная кислота
Потери металла
Светлый отжиг
Метод электролиза
Регенерация растворов
Термическая обработка
Закалка
Толстые заготовки
Растворимость кислорода
Термическая обработка
Защитные атмосферы
Метод нагрева
Бронза
Древний Египет
Литейные бронзы
Стойкость бронзы
Третья фаза
Фаза В
Состав древних бронз
Диффузия олова в медь
Структуры литых бронз
«Оловянный пот»
Смешанные кристаллы
Обратная ликвация
Фосфор
Бесполезный угар
Присадки фосфора
Горячеломкость бронзы
Деформируемость
Цинк
Свинец
Никель
Гомогенизация
Алюминий
Железо
Сера
Кремний
Литье оловянистых бронз
Влияние газов
Газовыделения
Окись углерода
Газовая пористость бронз
Плавка бронз
Литейные факторы
Пробные плавки бронзы
Защитное покрытие
Методы отливки
Бесструйное литье

 

>