В третьей группе плавок раскисление велось с помощью комплексного раскислителя, состоявшего из 0,037% Р и 0,025%, 0,05% или 0,1% А1 с введением алюминия перед снятием шлака и после снятия.
В этих опытах лучшие результаты по качеству слитков были получены при раскислении фосфором, когда он присаживался после снятия шлака и в таком количестве, чтобы остаток его, обнаруживаемый анализом в слитке, равнялся примерно 0,02%.
Раскисление алюминием давало худшие результаты, так как частички А1203 трудно выделить из расплава. Действие фосфора можно объяснить так: до его введения рафинирование металла происходило с помощью активного защитно-окислительного флюса.
Добавляемый в конце плавки перед разливкой после снятия шлака и флюсов фосфор, так же как ЫаЕ, производил дополнительное рафинирование металла путем офлюсовывания ...

и вывода на поверхность расплава остававшихся в расплаве окислов и частично газов. В этом случае фосфор играл роль активного флюса, а не раскислителя.
 Повышение таким путем качества отливок (вероятно, за счет увеличения жидкотекучести, плотности и прочности) можно объяснить частичным удалением из расплава твердых частичек таких окислов, как БпОг, А1203, БЮ2 и других, и частичным удалением растворенных в металле газов.
В другой работе Пэл-Уолпола пробные плавки бронзы велись под защитным флюсом из смеси 50% песка и 50% буры. Перед разливкой бронза подвергалась действию окислительного флюса состава: 20% СиО; 40% песка; 40% буры.
Для раскисления применяли фосфор. Его вводили на разных стадиях плавки в количествах 0,075—0,05—0,10—0,5%. Отливка производилась в кокиль. Лучшие результаты дала плавка в окислительной среде, когда перед снятием защитного флюса (и шлака) в расплав вводили 0,075% Р.