При холодной обработке давлением пластичность бронзы подвергается еще более тяжелым испытаниям.
На первой же стадии холодной обработки давлением в местах скопления хрупких фаз появляются трещинки. После нескольких обжатий хрупкие выделения дробятся на множество мелких, происходит перемешивание их с пластичными а-кристаллами и при последующем отжиге их мелкораздробленные частички постепенно переходят в твердый раствор, внутрикристаллическая ликвация исчезает и при последующей прокатке металл становится более пластичным. Несколько последовательных холодных прокаток с промежуточными отжигами ликвидируют последние остатки неоднородности структуры и состава и бронза приобретает высокие показатели физико-механических, химических и технологических свойств: прочности, вязкости, пластичности, коррозионной стойкости, стойкости против усталости. Среди цветных сплавов по усталостной прочности оловянистые бронзы уступают первое место только бериллиевой бронзе.
Содержание олова в деформируемых бронзах не превышает 8%. Обрабатываемость их давлением сильно зависит от структуры слитков. Если они имеют столбчатое строение, прокатка их становится иногда невозможной.
Еще совсем недавно среди технологов-обработчиков существовала уверенность, что бронзы, содержащие выше 8% Бп, не выдерживают обработки давлением ни в горячем, ни в холодном состояниях. Такое мнение не вяжется с опытными данными последних лет.
Приведенные выше диаграммы из работы Чадвика (см. рис. 32) показывают, что все бронзы с содержанием Бп по 12— 15% допускают (без появления трещин) обжатия (под прессом) на 60% при температурах от 0 до 300° С.