Главная arrow Ликвационные кольца  
 

Главное меню
Главная
О нас
Контакты
Карта сайта
Наша информация
Статьи
Опытная установка
Ликвационные кольца
Отливка труб
Свойства слитков
Фосфористые бронзы
Деформируемые сплавы
Плохая обрабатываемость
Слитки бронзы
Холодная обработка
Опыты Пэл-Уолпола
Виды брака
Тонкая проволока
Пластичность бронзы
Маркировка
Наблюдения
Сплавы типа AnSm
Группы оловянистых бронз
Пушечные бронзы
Литье в кокили
Колокольная бронза
Содержание олова
Металлические зеркала
Художественные бронзы
Бронзовые произведения
Цинк в бронзах
Медальные бронзы
Высокооловянистые бронзы
Отливка в песок
Центробежная отливка
Фосфористая бронза
Содержание фосфора
Подшипниковые материалы
«Правило Шарпи»
Степень износа
Содержание свинца
Свинцовистая составляющая
Гомогенизирующий отжиг
Отжиг бронзы
Промежуточный отжиг
Температура отжига
Металлоткацкая проволока
Степень ликвации
Сложные оловянистые бронзы
Твердость сплава
Сплавы системы
Алюминиевые бронзы
Медь и алюминий
Присутствие карбида
Техника сплава
Структура сплавов
средство разработки картографических систем . караоке ресторан москва

Ликвационные кольца
После пуска установки температура металла будет 1000° С. Скорости вытягивания слитка меняли, однако при достижении особенно высоких скоростей происходило разрушение слитка в кристаллизаторе. Это были разрушения красноломкого типа (но они не сопровождались   вытеканием металла на пол).
Минимальная скорость, с которой может действовать установка, 150 мм/мин (9 м/ч). Максимальная возможная скорость отливки изученных сплавов 18—22,5 м/ч.
Максимальная возможная скорость литья зависит от состояния поверхности, природы материала кристаллизатора, смазки, а также и от состояния поверхности металла. Замечено, что сплавы, содержащие окислы, легко восстанавливаемые углем при рабочей температуре, легче отливать, чем сплавы, окислы которых тугоплавки и трудновосстановимы.
Например, при содержании в бронзе >5% Zn — пуск установки затруднителен и разрушение наступает при более низких температурах, чем у бинарных бронз. При литье возникает еще одна трудность — образование на слитке ликвационных колец. Они содержат примерно 16% Sn и 0,8% Р, в то время как сплав содержит 10% Sn и 0,5% Р.
Образование ликвационных колец на слитке может привести к задержке дальнейшего продвижения слитка. Но так как он, продолжая охлаждаться, уменьшается в толщине, то через некоторое время слиток вновь начинает опускаться, иногда кольцо может вызвать обрыв слитка.
В первом случае, когда кольцо «прорывается» и восстанавливается дальнейшее продвижение слитка, на стенках графитового кристаллизатора возникает задранная поверхность.
 
« Пред.   След. »

Новости
Операции травления
Пары цинка
Надсерная кислота
Потери металла
Светлый отжиг
Метод электролиза
Регенерация растворов
Термическая обработка
Закалка
Толстые заготовки
Растворимость кислорода
Термическая обработка
Защитные атмосферы
Метод нагрева
Бронза
Древний Египет
Литейные бронзы
Стойкость бронзы
Третья фаза
Фаза В
Состав древних бронз
Диффузия олова в медь
Структуры литых бронз
«Оловянный пот»
Смешанные кристаллы
Обратная ликвация
Фосфор
Бесполезный угар
Присадки фосфора
Горячеломкость бронзы
Деформируемость
Цинк
Свинец
Никель
Гомогенизация
Алюминий
Железо
Сера
Кремний
Литье оловянистых бронз
Влияние газов
Газовыделения
Окись углерода
Газовая пористость бронз
Плавка бронз
Литейные факторы
Пробные плавки бронзы
Защитное покрытие
Методы отливки
Бесструйное литье

 

>