Из работ Чадвика следует, что из серии опытных бронз, содержащих 0—15% Бп и 0,1 % Р, путем прокатки опытных слитков были изготовлены ленты. На последней стадии ленты толщиной 2,5 мм были прокатаны в холодном состоянии с обжатием 50% до толщины 1,25 мм. После этого их отжигали при 625° С, закаливали для сообщения им максимальной мягкости и испытывали на разрыв.
Максимальное значение б (72%) при этом было получено у бронзы с 10% Бп.
Опыты Пэл-Уолпола с термической обработкой литых бронз показали, что отжиг литых бронз резко повышает значения относительного удлинения.
Ниже приведено повышение относительного удлинения литых бронз с различным содержанием Бп в зависимости от отжига:
Приведенные данные и результаты других работ, проведенных в последние годы (в том числе и работа автора с. металлоткацкой бронзой с содержанием 8% Бп), показывают, что доста-
точно длительный (до 24 ч) гомогенизирующий отжиг литых бронз с обычным охлаждением, а еще в большей мере с последующей закалкой, резко повышают пластические свойства бронз даже у таких высокооловянистых сплавов, обработка давлением которых считалась совершенно невозможной. В работе Пэл-Уолпола изучались опытные литые в кокили сплавы оловянистых бронз с различным содержанием олова (от 2 до 14%) для выяснения влияния содержания олова на свойства этих бронз.
Показаны кривые, выражающие характер закономерности изменения показателей механических свойств этих бронз в литом неотожженном и в литом отожженном состояниях в наружном слое и в середине слитков.
В разделе о влиянии примесей и добавок на свойства бронз отмечалось, что добавки Р в количествах, превышающих 0,3%, лишают литую бронзу обрабатываемости в горячем состоянии и снижают пластичность слитков при холодной обработке давлением. Поэтому большинство современных стандартных деформируемых бронз содержат    0,25% Р.