Главная arrow Плохая обрабатываемость  
 

Главное меню
Главная
О нас
Контакты
Карта сайта
Наша информация
Статьи
Опытная установка
Ликвационные кольца
Отливка труб
Свойства слитков
Фосфористые бронзы
Деформируемые сплавы
Плохая обрабатываемость
Слитки бронзы
Холодная обработка
Опыты Пэл-Уолпола
Виды брака
Тонкая проволока
Пластичность бронзы
Маркировка
Наблюдения
Сплавы типа AnSm
Группы оловянистых бронз
Пушечные бронзы
Литье в кокили
Колокольная бронза
Содержание олова
Металлические зеркала
Художественные бронзы
Бронзовые произведения
Цинк в бронзах
Медальные бронзы
Высокооловянистые бронзы
Отливка в песок
Центробежная отливка
Фосфористая бронза
Содержание фосфора
Подшипниковые материалы
«Правило Шарпи»
Степень износа
Содержание свинца
Свинцовистая составляющая
Гомогенизирующий отжиг
Отжиг бронзы
Промежуточный отжиг
Температура отжига
Металлоткацкая проволока
Степень ликвации
Сложные оловянистые бронзы
Твердость сплава
Сплавы системы
Алюминиевые бронзы
Медь и алюминий
Присутствие карбида
Техника сплава
Структура сплавов
хостинг провайдеры

Плохая обрабатываемость
Основные причины плохой обрабатываемости давлением заключаются в особенностях процесса кристаллизации бронз из расплавленного состояния: наличие внутрикристаллической ликвации; преждевременном выделении обогащенных оловом фаз относительно легкоплавких, твердых и хрупких; обратной ликвации.
Чем скорее охлаждение, тем быстрее растут дендриты, тем труднее осуществляется приток свежих порций жидкого металла в места, где в результате усадки в междендритных участках возникают разрежения. Здесь создаются условия, благоприятствующие развитию междендритных усадочных пор, через которые несколько позднее обогатившиеся оловом последние порции расплава из средних частей слитка начнут выжиматься к периферии.
В периферийных слоях слитка наблюдается усиленное преждевременное выделение обогащенных оловом фаз. Местные скопления этих фаз, как правило, располагаются в промежутках между кристаллами однородного твердого раствора. При обработке давлением трещины возникают в первую очередь в местах скопления этих фаз. Начало плавления сплава состава, соответствующего формуле Си315п8 (б-фаза), равно 750° С, а сплава, соответствующего формуле Си35п, 720° С.
Если к этому добавить, что в оловяннофосфористых бронзах, содержащих более 0,3% Р, в межкристаллитных прослойках могут быть еще тонкие выделения фосфидной эвтектики (смесь кристаллов а-твердого раствора и соединения Си3Р, содержащего 80,7% Си; 14,8% Бп и 4,5%) Р, с температурой плавления 628°С), то становятся понятными причины трещинообразования при горячей обработке этих бронз. Поэтому в горячедеформируе-мых оловянистых бронзах содержание фосфора допускается не выше 0,25—0,3%).
 
« Пред.   След. »

Новости
Операции травления
Пары цинка
Надсерная кислота
Потери металла
Светлый отжиг
Метод электролиза
Регенерация растворов
Термическая обработка
Закалка
Толстые заготовки
Растворимость кислорода
Термическая обработка
Защитные атмосферы
Метод нагрева
Бронза
Древний Египет
Литейные бронзы
Стойкость бронзы
Третья фаза
Фаза В
Состав древних бронз
Диффузия олова в медь
Структуры литых бронз
«Оловянный пот»
Смешанные кристаллы
Обратная ликвация
Фосфор
Бесполезный угар
Присадки фосфора
Горячеломкость бронзы
Деформируемость
Цинк
Свинец
Никель
Гомогенизация
Алюминий
Железо
Сера
Кремний
Литье оловянистых бронз
Влияние газов
Газовыделения
Окись углерода
Газовая пористость бронз
Плавка бронз
Литейные факторы
Пробные плавки бронзы
Защитное покрытие
Методы отливки
Бесструйное литье

 

>