Е. Фетц изучал свойства сплавов системы Си — N1, Си — Бп, Си — Бп— N1 в литом состоянии, в закаленном состоянии, в закаленном и холоднодеформированном, наконец после отпуска при разных температурах с разной выдержкой.
Все пробные сплавы его плавились в высокочастотной печи и отливались в слитки весом около 4 кГ в форме плиток с размерами 20 X 80 X 300 мм.
Перед прокаткой слитки отжигали в течение 5 ч в интервале температур 760—820° С. Затем закаливали в воде: трещин при закалке не было обнаружено.
После гомогенизации слитки подвергали холодной прокатке с обжатиями от 50 до 70%.
После обжатий 40—50% трещины появлялись только у сплавов, содержащих: 30% N1 и 9% Бп; 20% N1 и 7% Бп; 15% № и 7% Бп.
Присадка никеля к оловянистым бронзам улучшает их деформируемость, повышает плотность отливок, уменьшает ликвацию, снижает стоимость в результате частичной замены олова никелем.
При упрочнении путем холодной деформации или путем старения пересыщенных растворов сплавы, содержащие никель, дают более высокие показатели прочности, чем оловянистые бронзы, упрочняемые только холодной деформацией.
Так, например, твердокатаные листы оловянистых бронз имеют св = 75—85 кГ/мм2 при значениях б = 1—5%; оловянистони-келевая бронза с 7,5% N1 и 8% Бп после закалки, холодной деформации и старения может иметь ов до 120 кГ/мм2 и 6~ 1,5%.
Бронза, содержащая 32,55% Си; 12,72% Бп; 53,80% N1, даже в литом состоянии имеет ИВ = 350 кГ/мм2.
Опыты с литейной бронзой, содержащей 88% Си; 10% Бп; 2% 2п, показали, что она имеет ов = 69,0 кГ/мм2 и б = 28%. а после присадки 0,35% N1 эта же бронза имеет ов = 90,6 кГ/мм2 и б = 55%.