Мюллер, изучая влияния присадок к меднооловянистым бронзам, сделал следующие выводы:
1) усадка бронз может быть уменьшена в результате присадки цинка;
2) присадки Со, А1, Ре, N1 увеличивают усадку;
3) присадки Со, N1, Мп несколько увеличивают прочность бронзы;
4) присадки БЬ и 2п понижают прочность оловянистой бронзы;
5) обрабатываемость резанием бронзы с присадками БЬ, РЬ улучшается, а с присадками № и Мп затрудняется.
Имеются данные Роаста о том, что в многосвинцовистых бронзах (например, 70% Си; 6% Бп; 3% 2п; 21% РЬ) даже малейшие содержания А1 и Б1 делают бронзу совершенно непригодной к употреблению.
Для улучшения структуры слитка (измельчения зерна) и придания большей однородности и обрабатываемости давлением рекомендуется для технологического опробования введение следующих добавок 2г(В), %:
Особенности плавки и литья оловянистых бронз
Многовековая практика литейного производства накопила богатый практический материал как результат наблюдений многих поколений литейщиков и кузнецов сначала только меди, а затем и бронзы. Однако в течение почти 4 тысячелетий этот последовательно накапливавшийся опыт передавался литейщиками от поколения к поколению, нередко под большим секретом. Да и в настоящее время не во всех случаях удается сразу определить истинную причину брака и немедленно его ликвидировать. На образование структуры и свойства бронзовых отливок одновременно оказывают влияние много различных физико-химических факторов. Изучить влияние каждого из этих факторов на свойства бронз очень трудно из-за невозможности изучать влияние каждого из них отдельно.