Главная arrow Медь и алюминий  
 

Главное меню
Главная
О нас
Контакты
Карта сайта
Наша информация
Статьи
Опытная установка
Ликвационные кольца
Отливка труб
Свойства слитков
Фосфористые бронзы
Деформируемые сплавы
Плохая обрабатываемость
Слитки бронзы
Холодная обработка
Опыты Пэл-Уолпола
Виды брака
Тонкая проволока
Пластичность бронзы
Маркировка
Наблюдения
Сплавы типа AnSm
Группы оловянистых бронз
Пушечные бронзы
Литье в кокили
Колокольная бронза
Содержание олова
Металлические зеркала
Художественные бронзы
Бронзовые произведения
Цинк в бронзах
Медальные бронзы
Высокооловянистые бронзы
Отливка в песок
Центробежная отливка
Фосфористая бронза
Содержание фосфора
Подшипниковые материалы
«Правило Шарпи»
Степень износа
Содержание свинца
Свинцовистая составляющая
Гомогенизирующий отжиг
Отжиг бронзы
Промежуточный отжиг
Температура отжига
Металлоткацкая проволока
Степень ликвации
Сложные оловянистые бронзы
Твердость сплава
Сплавы системы
Алюминиевые бронзы
Медь и алюминий
Присутствие карбида
Техника сплава
Структура сплавов
Срочная чистка мягкой мебели. Чистка ковра. gup-felix.ru.

Медь и алюминий
Качество фасонной литой детали, полуфабриката и готового изделия зависит от качества отливки. Последнее, в свою очередь, зависит от качества исходных (шихтовых) металлов, правильного применения установленных на основе теории и практики приемов в процессе плавки, литья и кристаллизации слитка.
Кристаллизация из расплавленного состояния и характер структуры слитка зависят от взаимоотношений основных компонентов сплава в жидком и твердом состоянии.
Поэтому необходимо рассмотреть некоторые важнейшие свойства меди и алюминия.
У обоих металлов решетка кубическая гранецентрированная, с параметрами: у меди а = 3,608 А; у алюминия а = 4,0414 А (разница примерно 11 %)
В периодической системе элементов Си и А1 расположены в разных группах и обладают ограниченной взаимной растворимостью в твердом состоянии.
Плотности их значительно различаются: у Си — от 8,4 до 8,95 (в зависимости от чистоты и содержания газов), у А1 — в среднем 2,7.
Эту разницу в удельных весах приходится иметь в виду при плавке, загружая штыки и особенно тонкие (негабаритные) отходы А1 (обрывки проволоки, обрезки тонких лент, листов). Легко плавая на поверхности жидкой меди, они будут, пока полностью не расплавятся, усиленно окисляться и поглощать газы, что ухудшает качество слитка, увеличивает угар.
Медь и алюминий быстро окисляются, причем алюминий легко восстанавливает образующуюся в процессе плавки закись меди, образуя твердые, чрезвычайно тугоплавкие частички А12Оз, трудно всплывающие из жидкого металла.
Оба металла (Си и А1) обладают сильно выраженной склонностью к поглощению газов, главным образом водорода. При этом количество остающегося в растворе водорода резко меняется с температурой. Ниже приведено содержание водорода в меди, см3 на 100 г металла при температурах, °С:
В слитках меди обнаруживаются более или менее отчетливые газовые пузыри и раковины, а иногда и вспучивание, «надувание» слитков за счет реакции Си20 + 2Н = Н20 + 2Си. Поглощаемый жидким алюминием и выделяющийся при затвердевании водород увеличивает газовую пористость слитка, усиливая свойственную алюминию рассеянную усадочную междендритную пористость.
 
« Пред.   След. »

Новости
Операции травления
Пары цинка
Надсерная кислота
Потери металла
Светлый отжиг
Метод электролиза
Регенерация растворов
Термическая обработка
Закалка
Толстые заготовки
Растворимость кислорода
Термическая обработка
Защитные атмосферы
Метод нагрева
Бронза
Древний Египет
Литейные бронзы
Стойкость бронзы
Третья фаза
Фаза В
Состав древних бронз
Диффузия олова в медь
Структуры литых бронз
«Оловянный пот»
Смешанные кристаллы
Обратная ликвация
Фосфор
Бесполезный угар
Присадки фосфора
Горячеломкость бронзы
Деформируемость
Цинк
Свинец
Никель
Гомогенизация
Алюминий
Железо
Сера
Кремний
Литье оловянистых бронз
Влияние газов
Газовыделения
Окись углерода
Газовая пористость бронз
Плавка бронз
Литейные факторы
Пробные плавки бронзы
Защитное покрытие
Методы отливки
Бесструйное литье

 

>