Диаграмма состояния сплавов системы Си — А1
Чтобы понять природу физико-механических, химических и технологических свойств алюминиевых бронз, надо проследить, как складывается структура этих бронз в процессе изготовления исходного слитка и какие изменения претерпевает эта структура в процессе дальнейшей обработки слитка путем пластической деформации и путем термической обработки.
Применяемые в современной мировой технике сплавы алюминиевых бронз обычно содержат алюминия не более 11%. Это объясняется тем, что эта группа бронз, деформируемых и литейных, обладает наиболее высокими показателями.
Как видно на рис. 54, бронза с 5% А1 имеет б = 70%, ов = = 27 кГ/мм2, т. е. обладает наивысшим показателем пластичноста. Бронза с 10% А1 имеет о = 52 кГ/мм2; ИВ = 120 кГ/мм2, но уже при относительно малом значении б = 25%.
Поэтому можно ограничиться рассмотрением только части диаграммы состояния бинарных сплавов системы Си — А1 со стороны меди для сплавов, содержащих алюминия от 0 до 16%.
Как видно на диаграмме состояния , технические сплавы алюминиевых бронз могут быть сплавами или с однофазной или с двухфазной  структурой.   Левая область диаграммы состояния (со стороны меди) является однофазной областью а-твердых растворов алюминия в меди с кубической гранецентри-рованной решеткой. Предельная растворимость алюминия в меди при низких температурах (до 570° С) равна 9,4%. С повышением температуры растворимость А1 в меди понижается и при 1037° С достигает минимума (7,5%).
Другая область более богата алюминием  фазы 6, кристаллы которой образуются   непосредственно при переходе из жидкого состояния   в твердое состояние. Фаза р построена на базе Си3А1—соединения электронного типа. Фаза р с решеткой   кубической,   пространственно-центрированной, с неупорядоченным распределением атомов, имеет резко переменный (при разных температурах) состав,   зависящий от переменной растворимости Си и А1 в соединении Си3А1.