Наиболее рациональными мероприятиями, снижающими потери, могут быть следующие:
1) нагрев слитков сильно окисляющихся латунных сплавов вести в защитной атмосфере или в вакууме;
2) отжиг «светлый» проводить в защитной атмосфере;
3) для сплавов со структурой, не требующей длительного нагрева для гомогенизации, применять ускоренный нагрев слитков в индукционных печах;
4) для сплавов ответственных и склонных к поглощению газов при нагревании применять индукционный нагрев в вакууме.
Не исключена возможность разработки рентабельного метода производства металлокерамическим путем заготовок для обработки давлением, позволяющего избегнуть обычных дефектов литого слитка, газовой и усадочной пористости, раковистости.
С. И. Губкин и А. Я. Михайленко в 1946 г. на основании проведенной ими работы по светлому отжигу латунных полуфабрикатов сообщили следующее: 1) при отжиге в атмосфере древес-ноугольного генераторного газа, предварительно очищенного от С02 и паров Н20, поверхность полуфабрикатов получается достаточно чистой с едва заметной пленкой из 2пО; 2) вводимые в защитную атмосферу пары метанола способствуют восстановлению окиси цинка и связывают проникающий в печь кислород воздуха; 3) перед светлым отжигом ленту необходимо обезжирить бензином или трихлорэтиленом для удаления с поверхности ленты остатков смазки, применяемой при прокатке ленты.
Безвозвратные потери металла при травлении и извлечение его из травильных растворов и промывных вод
По отчетным данным Кольчугинского завода до Отечественной войны безвозвратные потери цветных металлов, содержащихся в сливаемых в реку отработанных растворах травильных ванн и промывных водах, составляли 1,3% от веса переработанного металла. Стоимость этого металла в современном исчислении около полумиллиона рублей. Такие же способы освобождения от отработанных растворов и промывных вод существуют, к сожалению, и в настоящее время.