При большом количестве крупных выделений а-кристаллов с игольчатой формой структура более благоприятна для холодной обработки давлением. В условиях медленного охлаждения выделяющиеся из В-фазы кристаллы а-латуни приобретают форму компактных зерен с криволинейными очертаниями границ.
Такую же форму сс-кристаллы приобретают в латуни со структурой б, полученной путем закалки с высоких температур 750—800° С, если после закалки их подвергать длительному нагреванию при температурах 400—300° С.
Еще раз следует напомнить о том, что р-фаза обладает свойством при затянувшемся нагреве при высокой температуре (примерно 800° С) приобретать все более и более крупнозернистое строение с возрастающим ослаблением межкристаллических связей, с понижением пластичности и прочности.
Закалка заготовок в процессе обработки и готовых изделий из однофазных сплавов чистой меди и а-латуни не сопровождается структурными изменениями и не вызывает заметных изменений в показателях механических свойств.
Толстые горячекатаные заготовки из красной меди толщиной до 26 мм, предназначаемые для изготовления паровозных топок (шинельные листы, передние и задние стенки) при отжиге на выход в мазутных печах с открытым пламенем покрывались черной коркой из СиО. Для удаления этой корки указанные детали вытаскивали краном из отжигальной печи при температуре примерно 750° С, переносили к большому баку с водой и быстро погружали в воду. Благодаря резкому охлаждению, окалина растрескивалась, отделялась от меди и падала на дно ванны. Заготовка выходила из бака чистой, как после травления в кислоте. Только в отдельных местах, где окалина оказывалась вмятой, закатанной в медь, ее удаляли вырубкой пневматическими зубилами.