Кроме того, необходимо помнить, что малые степени деформации перед отжигом, близкие к критической (для латуни примерно 2,5%), могут дать зерно повышенной крупности.
Что касается отжига 2-го рода латуней со структурой а + в, при котором происходят фазовые превращения а->-р и В->-а, то здесь картина более сложная.
Поскольку прочностные и пластические свойства здесь зависят от соотношения количеств и формы кристаллов а- и в-фаз в структуре латуни (а это соотношение меняется с температурой и зависит от продолжительности выдержки), возможны разные варианты отжига.
Если отжигаемый металл предназначается для дальнейшей холодной обработки давлением, то выгоднее охлаждать его после отжига медленно, чтобы обеспечить максимально полный переход В-»-а. Если требуется повышенная твердость, лучшая обрабатываемость резанием, то лучше после отжига охлаждение металла вести быстрее для обеспечения превалирующего в структуре количества р-кристаллов.
Путем закалки при той или иной температуре можно фиксировать наиболее благоприятную структуру, но не забывать, что такие сплавы, как ЛС59-1, после закалки с высоких температур при холодной прокатке и волочении дают трещины.
В латунях со структурой а-}- В при охлаждении с высоких температур форма выделений а-фазы в результате превращения р -»- а зависит от условий охлаждения: при сравнительно быстром охлаждении сс-фаза выделяется в игольчатой форме, и чем быстрее идет охлаждение, тем более мелкозернистой получается структура. При закалке из области чистой В-фазы наблюдается лишь начало превращения В ->- а: «-кристаллы в виде мелких острых зубчиков появляются на границах между зернами Рфазы.