Главная arrow Пушечные бронзы  
 

Главное меню
Главная
О нас
Контакты
Карта сайта
Наша информация
Статьи
Опытная установка
Ликвационные кольца
Отливка труб
Свойства слитков
Фосфористые бронзы
Деформируемые сплавы
Плохая обрабатываемость
Слитки бронзы
Холодная обработка
Опыты Пэл-Уолпола
Виды брака
Тонкая проволока
Пластичность бронзы
Маркировка
Наблюдения
Сплавы типа AnSm
Группы оловянистых бронз
Пушечные бронзы
Литье в кокили
Колокольная бронза
Содержание олова
Металлические зеркала
Художественные бронзы
Бронзовые произведения
Цинк в бронзах
Медальные бронзы
Высокооловянистые бронзы
Отливка в песок
Центробежная отливка
Фосфористая бронза
Содержание фосфора
Подшипниковые материалы
«Правило Шарпи»
Степень износа
Содержание свинца
Свинцовистая составляющая
Гомогенизирующий отжиг
Отжиг бронзы
Промежуточный отжиг
Температура отжига
Металлоткацкая проволока
Степень ликвации
Сложные оловянистые бронзы
Твердость сплава
Сплавы системы
Алюминиевые бронзы
Медь и алюминий
Присутствие карбида
Техника сплава
Структура сплавов
Продаётся хорошо сорочка ночная женская у нас! . Архивные металлические шкафы.

Пушечные бронзы
Необходимо отметить, что современная стандартная бронза Бр. ОЦ 4-3 для плоских и цилиндрических пружин содержит также 3—4% Бп. Другая бронза Бр. ОФ 4-0,25 применяется для изготовления пружинящих трубок для манометров.
С развитием культуры и техники своеобразная специализация бронз разного состава становилась все более и более определенной.
Пушечные бронзы
На первой стадии применения пушки изготовляли из чугуна и из кованого железа, на их стволы часто надевали для прочности кольца. Позднее, в XVI столетии, пушечные стволы стали отливать из бронзы. Со средины прошлого столетия пушечные стволы начали изготовлять из стали. От пушечной бронзы требовалась высокая твердость; хорошее сопротивление изнашиванию от истирания, достаточно высокая вязкость, чтобы ствол не разрывало при выстреле, максимально высокая плотность литья (отсутствие скрытых внутренних дефектов).
Кроме того, металл должен быть достаточно стойким против коррозии.
Опытным путем было установлено, что наиболее подходящим материалом для пушек может служить бронза, содержащая 89— 91 ч. Си и 11—9 ч. Бп. Иногда в нее вводили для повышения жидкотекучести до 2% 2п.
История пушечной бронзы с прекращением литья бронзовых пушек не кончилась. В текущем столетии сплавы того же или близкого к нему состава широко используют в машиностроении. За рубежом — это группа сплавов под названием гунметалла, в СССР —это бронзы: Бр. ОЦ10-2; Бр. ОЦ8-4; Бр. ОЦС6-6-3; Бр. ОЦС5-5-5; Бр. ОЦС6-6-3 и др.
По исследованиям Роу механические свойства бронзы, содержащей 87,54% Си, 10,16% Бп, 0,28% РЬ, 0,03% Ре, 1,88% 2п, 0,007% Р, 0,041% Ав, 0,013% БЬ, оказались лучшими при температуре литья 1100° С и имели следующие показатели:
Опыты Рольфа по изучению влияния БЬ, Аэ, РЬ на свойства пушечной бронзы, содержащей 89—88,5% Си, 9—10% Бп, 1,5—2,0% Zn, показали, что сурьма и мышьяк при литье в землю оказывают неблагоприятное влияние на прочность и удлинение.
 
« Пред.   След. »

Новости
Операции травления
Пары цинка
Надсерная кислота
Потери металла
Светлый отжиг
Метод электролиза
Регенерация растворов
Термическая обработка
Закалка
Толстые заготовки
Растворимость кислорода
Термическая обработка
Защитные атмосферы
Метод нагрева
Бронза
Древний Египет
Литейные бронзы
Стойкость бронзы
Третья фаза
Фаза В
Состав древних бронз
Диффузия олова в медь
Структуры литых бронз
«Оловянный пот»
Смешанные кристаллы
Обратная ликвация
Фосфор
Бесполезный угар
Присадки фосфора
Горячеломкость бронзы
Деформируемость
Цинк
Свинец
Никель
Гомогенизация
Алюминий
Железо
Сера
Кремний
Литье оловянистых бронз
Влияние газов
Газовыделения
Окись углерода
Газовая пористость бронз
Плавка бронз
Литейные факторы
Пробные плавки бронзы
Защитное покрытие
Методы отливки
Бесструйное литье

 

>