Главная arrow Бронза  
 

Главное меню
Главная
О нас
Контакты
Карта сайта
Наша информация
Статьи
Опытная установка
Ликвационные кольца
Отливка труб
Свойства слитков
Фосфористые бронзы
Деформируемые сплавы
Плохая обрабатываемость
Слитки бронзы
Холодная обработка
Опыты Пэл-Уолпола
Виды брака
Тонкая проволока
Пластичность бронзы
Маркировка
Наблюдения
Сплавы типа AnSm
Группы оловянистых бронз
Пушечные бронзы
Литье в кокили
Колокольная бронза
Содержание олова
Металлические зеркала
Художественные бронзы
Бронзовые произведения
Цинк в бронзах
Медальные бронзы
Высокооловянистые бронзы
Отливка в песок
Центробежная отливка
Фосфористая бронза
Содержание фосфора
Подшипниковые материалы
«Правило Шарпи»
Степень износа
Содержание свинца
Свинцовистая составляющая
Гомогенизирующий отжиг
Отжиг бронзы
Промежуточный отжиг
Температура отжига
Металлоткацкая проволока
Степень ликвации
Сложные оловянистые бронзы
Твердость сплава
Сплавы системы
Алюминиевые бронзы
Медь и алюминий
Присутствие карбида
Техника сплава
Структура сплавов

Бронза
В те далекие времена из бронзы изготовляли различные виды оружия, инструментов, хозяйственных предметов, украшения, земледельческие орудия, статуи и изображения, связанные с религиозными культами.
Литая бронза была значительно тверже и прочнее всех известных тогда металлов (Аи, Ад, Си, РЬ, Бп); кроме того, путем искусной ковки и термической обработки твердость, прочность и вязкость бронзы можно было еще значительно повысить.
Отливка сложных по форме металлических предметов, как например статуй, начиналась тогда с изготовления модели. Эта модель состояла из нескольких отдельных гипсовых кусков, каждый из них представлял как бы вдавленный оттиск той или иной части поверхности намечаемого к отливке предмета. Такие гипсовые части собирались в одну модель, которая или заливалась воском или при отливке пустотелых предметов покрывалась слоем воска толщиной, равной толщине стенок будущего литого изделия.
Изнутри полую восковую модель заливали глиной. После затвердевания и высыхания этот внутренний глиняный слой играл роль стержня или «шишки». Изготовленную таким образом восковую модель вынимали из формы, покрывали слоем глины, высушивали. После высушивания прокаливали, при этом воск вытекал, образовавшуюся внутри формы полость заполняли расплавленным металлом. После затвердевания и остывания глиняная форма разбивалась, внутреннее заполнение («шишка») часто оставалось у древних египетских литейщиков неудаленным. Особо сложные и крупные отливки, как например статуя Аппо-лона («Колосс Родосский») высотой 35 м, отливали по частям, а потом соединяли их в одно целое.
Описанный метод за последние годы в усовершенствованном виде вновь применяется в технике под названием метода литья по выплавляемым моделям, или прецизионного метода.
 
« Пред.   След. »

Новости
Операции травления
Пары цинка
Надсерная кислота
Потери металла
Светлый отжиг
Метод электролиза
Регенерация растворов
Термическая обработка
Закалка
Толстые заготовки
Растворимость кислорода
Термическая обработка
Защитные атмосферы
Метод нагрева
Бронза
Древний Египет
Литейные бронзы
Стойкость бронзы
Третья фаза
Фаза В
Состав древних бронз
Диффузия олова в медь
Структуры литых бронз
«Оловянный пот»
Смешанные кристаллы
Обратная ликвация
Фосфор
Бесполезный угар
Присадки фосфора
Горячеломкость бронзы
Деформируемость
Цинк
Свинец
Никель
Гомогенизация
Алюминий
Железо
Сера
Кремний
Литье оловянистых бронз
Влияние газов
Газовыделения
Окись углерода
Газовая пористость бронз
Плавка бронз
Литейные факторы
Пробные плавки бронзы
Защитное покрытие
Методы отливки
Бесструйное литье

 

>